Q345B焊管是以Q345B低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼為原料，通過焊接工藝制成的管狀產(chǎn)品。相比Q235B焊管，Q345B具有更高的強(qiáng)度和更好的低溫韌性，廣泛應(yīng)用于需要承受較大載荷或低溫環(huán)境的工程領(lǐng)域。以下從材料特性、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量要求、應(yīng)用場(chǎng)景及注意事項(xiàng)等方面進(jìn)行詳細(xì)說明：

　　一、Q345B材料特性

　　化學(xué)成分

　　鈮(Nb)、釩(V)、鈦(Ti)：≤0.20%(細(xì)化晶粒，提高強(qiáng)度和韌性)。

　　碳(C)：≤0.20%(與Q235B相同，但通過合金元素強(qiáng)化)。

　　錳(Mn)：1.20%-1.60%(提高強(qiáng)度和淬透性)。

　　硅(Si)：≤0.50%(脫氧作用，少量存在不影響性能)。

　　硫(S)、磷(P)：≤0.035%(比Q235B更嚴(yán)格，減少脆性)。

　　合金元素：

　　力學(xué)性能

　　屈服強(qiáng)度：≥345MPa(B級(jí)表示-20℃沖擊韌性合格)。

　　抗拉強(qiáng)度：470-630MPa(比Q235B高約20%-30%)。

　　伸長(zhǎng)率：≥21%(略低于Q235B，但仍保證塑性)。

　　沖擊韌性：-20℃時(shí)沖擊功≥34J(B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)于Q235B的20℃要求)。

　　焊接性

　　碳當(dāng)量(CEV)：約0.42%(<0.45%，焊接裂紋敏感性較低，但需控制熱輸入)。

　　適用工藝：手工電弧焊、氣體保護(hù)焊(CO?/MAG)、埋弧焊等，需匹配低氫型焊材。

　　二、Q345B焊管生產(chǎn)工藝

　　1. 原料準(zhǔn)備

　　鋼板/鋼帶：采用Q345B熱軋卷板或中厚板，表面無裂紋、分層、銹蝕等缺陷。

　　切割：根據(jù)管徑和長(zhǎng)度要求，將鋼板切割成矩形或圓形坯料。

　　2. 成型工藝

　　高頻直縫焊管(ERW)：

　　鋼板經(jīng)成型機(jī)卷成圓管，通過高頻電流加熱邊緣至熔融狀態(tài)，加壓焊接。

　　特點(diǎn)：生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量穩(wěn)定，適用于中小口徑管(φ219mm以下)。

　　螺旋焊管：

　　鋼帶螺旋卷繞成型，自動(dòng)埋弧焊接，適用于大口徑、厚壁管(φ219mm以上，壁厚>8mm)。

　　特點(diǎn)：材料利用率高，但焊縫長(zhǎng)度較長(zhǎng)，需嚴(yán)格控制焊接參數(shù)。

　　直縫埋弧焊管(LSAW)：

　　鋼板預(yù)彎后，采用JCOE或UOE成型工藝，埋弧焊接。

　　特點(diǎn)：適用于高壓、厚壁管(如油氣輸送管)，焊縫質(zhì)量高。

　　3. 焊接參數(shù)控制

　　高頻焊：

　　頻率：200-500kHz，加熱溫度：1350-1500℃(比Q235B高50-100℃)。

　　焊接速度：根據(jù)管徑和壁厚調(diào)整(如φ219×8mm管，速度約15m/min)。

　　埋弧焊：

　　電流：600-900A，電壓：32-38V，焊接速度：0.3-1.0m/min(比Q235B慢20%-30%)。

　　焊劑：SJ101G(熔煉型，低氫高堿度)，保護(hù)氣體：80%Ar+20%CO?(混合氣體可減少飛濺)。

　　4. 焊后處理

　　在線熱處理：高頻焊管通過中頻感應(yīng)加熱至600-650℃，保溫2-3分鐘，消除焊接應(yīng)力。

　　定徑矯直：通過多輥定徑機(jī)調(diào)整管徑，矯直機(jī)消除彎曲(直線度要求比Q235B更嚴(yán)格)。

　　切頭尾：去除焊接起始和結(jié)束段的缺陷部分(長(zhǎng)度通常≥200mm)。

　　三、Q345B焊管質(zhì)量要求

　　1. 外觀質(zhì)量

　　焊縫：表面平整、無裂紋、氣孔、夾渣、未熔合等缺陷，焊縫余高≤1.5mm。

　　管體：無劃痕、凹坑、分層，端面垂直度≤0.5%管徑(比Q235B更嚴(yán)格)。

　　2. 尺寸精度

　　外徑偏差：±0.5%D(D為公稱直徑，比Q235B提高50%)。

　　壁厚偏差：±8%t(t為公稱壁厚，比Q235B提高20%)。

　　直線度：每米彎曲度≤1.0mm，全長(zhǎng)彎曲度≤0.1%L(L為管長(zhǎng))。

　　3. 力學(xué)性能

　　拉伸試驗(yàn)：焊縫及熱影響區(qū)抗拉強(qiáng)度≥345MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥21%。

　　彎曲試驗(yàn)：面彎和背彎各2個(gè)試樣，彎曲角度180°，無裂紋(彎曲半徑比Q235B小10%)。

　　壓扁試驗(yàn)：管長(zhǎng)L=1.5D，壓扁至內(nèi)壁間距=0.5D，無裂紋或分層(比Q235B更嚴(yán)格)。

　　4. 無損檢測(cè)

　　高頻焊管：100%在線超聲波檢測(cè)(UT)，缺陷信號(hào)幅度≤10%滿屏高度(比Q235B嚴(yán)格)。

　　埋弧焊管：100%X射線檢測(cè)(RT)或超聲波檢測(cè)(UT)，合格級(jí)別按GB/T 9711或API 5L執(zhí)行。

　　5. 防腐要求

　　普通防腐：噴砂除銹至Sa2.5級(jí)，涂刷環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度≥80μm)+面漆(比Q235B厚20μm)。

　　加強(qiáng)防腐：3PE涂層(環(huán)氧粉末+膠粘劑+聚乙烯)，厚度≥2.5mm(適用于埋地或海洋環(huán)境)。